Виды металлорежущих станков Каталог фирм. Статьи

Все металлорежущие станки, выпускаемые производителями в России и по всему миру, распределяются на несколько категорий, в зависимости от которой оборудованию присваивается соответствующая маркировка.

Виды оборудования по назначению

В зависимости от того, для чего предназначен металлорежущий станок, он может относиться к одной из следующих категорий:

• расточной и сверлильный;

токарный;

• шлифовальный, доводочный или полировальный;
• зубо- или резьбообрабатывающий;
• фрезерный;
• комбинированный;
• протяжной, строгальный или долбежный;
• разрезной;
• разный.

Каждой категории присвоена своя группа, которая указывается в маркировке.

Типы станков

Помимо своего прямого назначения, станки могут различаться между собой по следующим параметрам:

• вес и габариты установки (крупные, тяжелые или уникальные);
• специализация (для одинаковых размеров, разных, но однотипных размеров, а также универсальные, предназначенные для обработки любых деталей);
• степень точности (от нормальной до особо точных).

При этом стоит отметить, что некоторые виды станков со временем устаревают и становятся менее востребованными. С перечнем актуальных моделей рекомендуем ознакомиться на сайте http://promast.com.ua/.

Автоматизация

Типы токарных станков и другого аналогичного оборудования, использующегося в современном крупносерийном производстве, принято называть агрегатными. Название происходит из использования в комплектации однотипных узлов. При этом станки, которые предназначаются для мелкосерийного производства, изготавливаются несколько иначе, и конструкция их в некоторых случаях является абсолютно уникальной.

В зависимости от степени автоматизации оборудования, оно может быть:

• ручным, в котором оператор самостоятельно выполняет все операции;
>
• полуавтоматические, в которых определенная часть действий станком выполняется самостоятельно, а оператору достаточно устанавливать заготовку и доставать уже готовую деталь;
• автоматические, в которых работа оператора сводится к установке требуемых параметров обработки, в то время как все остальные операции будут выполнены оборудованием самостоятельно;
• ЧПУ, в которых любые процессы контролируются специальной программой;
• гибкие автоматизированные модули.

Наиболее распространенными на сегодняшний день являются устройства с ЧПУ, управляемые полностью компьютерной программой. В ПО, установленное в память станка оператором, входят практически любые параметры, в соответствии с которыми работает это оборудование, включая скорость обработки, частоту вращения шпинделя и другие характеристики.