Маслоотделители Каталог фирм. Статьи

Маслоотделители используются при изготовлении холодильного оборудования и предназначены для отделения масла после компрессора, тем самым препятствуя его попаданию в конденсатор и испаритель.

Как работает маслоотделитель

От хладагента отделяется масло и под высоким давлением поступает в маслосборник. Через специальные смотровые стекла, которые находятся непосредственно на маслосборнике, осуществляется контроль уровня масла. Выбор маслоотделителя необходимо осуществлять в зависимости от суммарной производительности компрессоров.

Классификация маслоотделителей

Существует несколько видов маслоотделителей:

• Инерционные, в которых масло отделяется благодаря центробежной силе паров хладагента. Степень отделения масла составляет около 85 %.
• Барботажные (промывные) применяются в аммиачных холодильных установках. В них пары аммиака проходят через жидкий хладагент, охлаждаются и освобождаются от капель масла на 95 %. Из маслоотделителя выход масла осуществляется через поплавковый клапан автоматически.
• Циклонные обеспечивают удаление масла из газа под высоким давлением и его возвращение в компрессор. Они повышают производительность системы благодаря отсутствию избыточной циркуляции масла. Степень отделения масла в них значительно выше, чем в маслоотделителях других типов.

В некоторых видах холодильного оборудования используются отдельные (где на каждом компрессоре находится маслоотделитель, из которого масло поступает обратно компрессор) и общие маслоотделители (масло подается сначала на линию всасывания, после чего поступает непосредственно в компрессор). В случае, когда компрессоров более трех, используются компрессора с разной производительностью. Но при этом возникает необходимость в наличии специальной системы маслоотделения, которая включает в себя масляный ресивер (маслосборник), регулятор уровня масла, маслоотделитель.